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电动单梁桥式起重机安装施工方案

2018-08-08
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单梁起重机施工方案如下:

一、人员组织情况:

我公司具有河南省质量技术监督局下发的《河南省起重机械安装、修理改造》资格证书。具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》单梁桥式起重机LX30t以下”资格证书。为了更好的完成该项工程。我公司在制造、安装全过程前进行了周密的策划,组织制造施工、安装人员选派。多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。(人员上岗证另附)。

二、技术要求

承担该项工程的电动单梁起重机(10台)的安装任务,其型号为 LX型, 我公司在安装过程中将依据:国家起重机安装规范要求做好安装工作。

三、安装工艺

一)、引用标准.

GB3811-83 《起重机设计规范》

GB6067-85 《起重机安全规程》

JB/T1306-94 《电动单梁起重机》

GB 10183-88 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》

JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》

G8J232-82《电气装置安装工程施工及验收规范》

二)起吊方式

吊机起吊

三)安装过程

(一)开箱检查

起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。着重检查以下内容:

  1.按装箱单清查零部件是否齐全。

  2.检测外观质量,主要包括:

1焊缝外观质量,即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺陷。

2面漆质量,即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。

3结构件外表面不得有凹坑等缺陷。机电设备应无变形、损伤和锈蚀。钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列嘴和松散现象。

3.按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查 ,超差的零部件不能进行组装。           

4.开箱检查后,应由专人认真填写《开箱检查记录》,并由供货 方和验货方签字认可。

(二).轨道梁检查测量

1)梁的中心线位置对设计定位轴线的偏差5mm

2梁顶面标高对设计标高的偏差+10~-5mm

(三).轨道的安装

1.安装前对轨道按如下要求进行检查:

l)钢轨铺设前,应对钢轨的端面。直线度和扭曲度进行检查,合格后方可铺设。

2)吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线 宜为吊车梁的定位轴线。

2.轨道的安装

l)上轨道,根据现场情况用吊机或手拉葫芦将轨道吊上轨道梁。

2)上螺栓,压板,调直固定。

3.轨道的测量

1)轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。

2)轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于3mm

3)起重机轨道跨度S的极限偏差S不得超过下列数值:

             S <l0m  S=土3mm 10mm

            S> 10m S=土[3+0.25(S-10)]mm且最大不应超过土15mm。

(4)轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为土10mm,理论高度可以是水平的也可以是理论的上拱曲线,两根轨道的高度差最大10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲,每2米测量长度内不得大于2 mm

5)在轨道的总长度内,侧向极限偏差为土10mm,沿长度方向在水平平面内的弯曲,每2米测量长度内不得大于土1 mm

6)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度为1/1000

7)两平行轨道的接头位置错开量 >车轮的基距

8)轨道接头高低差及侧向错位≤1mm

9)轨道接头的间隙≤2mm

10)方钢和工字钢轨道的横向倾斜度≤轨道的1/100

4.安装大车止挡。

根据现场情况将大车止挡焊接在合适位置

(四)安全滑线的安装

     1.检查安全滑线是否符合要求,合格证,附件是否齐全。

     2.安装吊架。

     3.上滑线。

     4.固定调直。

(五)起重机现场组装

     1.主端梁对接

     (1将主梁放在马登上,固定好

     (2)用天车或吊机上端梁,上定位削,固定螺栓。

     2.安装葫芦

安装电动葫芦,电动葫芦车轮轮缘内表面与轨道下翼缘之间的平面间隙,保证在3~5mm。之间。

     3.安装电缆支架

     (1将支架按照图纸位置放置主梁上

     (2)调整,上卡板固定

     4.安装C型轨

     (1将吊架和接头穿到C型上。

     (2)将C型轨安装到支架的合适位置。

     (3调直,固定

     5.安装电缆

     (1将排好的电缆及滑车穿到C型轨里。

     (2检查滑车运行情况,并进行调整。

     (3安装电控箱

     (4安装电机

     (5安装电机电缆

     (6将所有电缆和插头全部按照图纸要求接好

     (7试车

接临时线,检查起重机各种动作,如有异常及时排除。

(六)起重机的吊装

根据现场情况,用吊机或抱杆将整车吊上轨道。

(七)起重机电源的安装

     (1将集电器按图纸接线

     (2将集电器拨叉焊接在主梁的合适位置

(八)大车撞尺的安装

按照图纸及现场的要求焊接大车撞尺,撞尺的高度不宜过低,能保证行程开关断开即可。

(九)起重机的调试

a).整机的调试、运转按《起重设备安装工程施工及验收规范》(JBJ31-96)第十一章要求进行。

b).填写起重机械安装、修理检测竣工报告书

四、质量保证措施

1.每项安装工作完成后要首先进行自查、互查,确保质量要求。

2.安装完毕后要进行渐量吨位的负重试验,行车、大车,起升下降的试验工作,确保各项指标的完整要求。

3.由甲方、监理方共同自查,建立数据存档。

4.由劳动局最终进行质量检验。

五、与同期施工队伍通力合作

该项工程将由几个施工队伍同时交叉作业。我公司将以“工程质量第一,甲方利益第一,合作团结第一,一切为甲方”的原则为宗旨,

与各施工队伍保持良好的工作关系,密切合作的原则,努力工作,保质保量,确保我公司工程进度要求,为整个工程提前完成贡献我公司全力。

 

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